Descrierea produselor
Presele de extrudare a aluminiului sunt esențiale în producția industrială modernă, utilizând tehnologia de deformare a plasticului la presiune înaltă-pentru a transforma țaglele din aliaj de aluminiu în profile și componente complexe-secțiunilor. NoastrePrese de extrudare a aluminiului din seria XJ(presiune nominală: 6.300–12.500 KN) sunt proiectate pentru piese mecanice de precizie, cum ar fiangrenajeşicarcase de rulmenți, combinând designul ușor, rezistența ridicată și acuratețea-la nivel de microni. Componentele cheie, cum ar fi cilindrii de extrudare și matrițele, sunt fabricate dinOțel pentru scule de lucru la cald H13rafinat prinRetopirea zgurii electrice (ESR), asigurând puritatea materialului și rezistența la oboseală. Cu capabilități de a produce piese de până la 11,5 metri lungime și 600 mm lățime, presele noastre respectăStandarde dimensionale ISO 286şiCerințe mecanice ASTM B221, realizând20-30% reducere a costurilorşiÎmbunătățirea cu 50% a eficienței producției.

Piese mecanice de bază produse
| Categorie | Produse tipice | Parametrii tehnici | Aplicații |
|---|---|---|---|
| Piese de transmisie | Roți dințate (coline/helicoidale/melcate), scripete de distribuție | Precizia dintelui: DIN grad 6, duritatea suprafeței: HV 120–150 (starea T6) | Cutii de viteze industriale, transmisii auto |
| Rulmenti si suporturi | Carcase de rulmenți, bucșe, flanșe | Toleranța alezajului: clasa H7, concentricitate Mai mică sau egală cu 0,05 mm | Axe de mașini-unelte, mecanisme rotative |
| Componente structurale | Corpuri de supape hidraulice, carcase de pompe | Planeitate Mai mică sau egală cu 0,1 mm/m, rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 310 MPa | Sisteme de automatizare, echipamente hidraulice |
| Piese ușoare complexe | Arbore cotit tubular, radiatoare cu mai multe-canale | Variația grosimii peretelui Mai mică sau egală cu 0,3 mm, rugozitatea suprafeței interioare Ra Mai mică sau egală cu 3,2 μm | Aerospațial, carcase de motor EV |

Avantajele tehnice ale preselor din seria XJ
Formare de precizie
Optimizarea matrițelor: Simularea stresului 3D (platforma ANSYS) asigură razele filetului rădăcinii angrenajului mai mari sau egale cu 0,4 mm, reducând concentrația de stres și îmbunătățind durata de viață la oboseală cu 30%.
Control dinamic: Sistemul servo-cu presiune constantă de 21 MPa menține fluctuația vitezei de extrudare Mai mică sau egală cu ±0,5% și rotunjimea carcasei rulmentului Mai mică sau egală cu 0,02 mm.
Performanță îmbunătățită a materialului
În-Line Quenching: Răcirea cu apă-ceață la 200 de grade/s realizează o duritate uniformă (abatere mai mică sau egală cu 5%) pentru angrenajele 6061-T6.
Compatibilitate cu aliaje: Suportă aliaje din seria 2xxx/6xxx/7xxx, permițând carcase de rulmenți 7075-T651 cu rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 570 MPa.
Eficiență și economii de energie
Schimbare rapidă a matriței: Sistemul de blocare hidraulic permite schimbarea mucegaiului în mai puțin sau egal cu 5 minute.
Optimizarea Energiei: Motoarele de 132 kW×4 cu frecvență variabilă-reduc consumul de energie cu 40% față de presele tradiționale.
De ce să ne alegeți?
| Avantaj | Propunerea de valoare |
|---|---|
| Soluții personalizate | Compensarea profilului angrenajului (de exemplu, teșirea vârfului, încoronarea 0,01–0,03 mm) |
| Suport tehnic | 200+ parametrii de proces prestabiliți (curbe de presiune-viteză, timpul de stingere) reduc costurile de încercare |
| Serviciul global | Răspuns de 48-ore, 1 an garanție completă + piese de schimb pe viață, asistență inginerească la fața locului |
| Asigurarea calității | Rapoarte de tratament termic specific lot-(duritate/metalografie) conforme cu ISO 9001/IATF 16949 |
Principalii parametri tehnici
|
Model |
Unitate |
XJ-630 |
XJ-800 |
XJ-1000 |
XJ-1250 |
XJ-1630 |
XJ-1800 |
XJ-2200 |
XJ-2500 |
|
Forța de extrudare nominală |
KN |
6300 |
8000 |
10000 |
12500 |
16300 |
18000 |
22000 |
25000 |
|
UST |
700 |
880 |
1100 |
1350 |
1800 |
2000 |
2420 |
2750 |
|
|
Stresul de muncă fix |
MPa |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21 |
|
Forța de blocare |
KN |
633 |
633 |
800 |
800 |
1586 |
1586 |
1586 |
1586 |
|
Forța de perforare (Mașină de extrudare cu dublă acțiune) |
KN |
1030 |
1030 |
1293 |
1293 |
2500 |
2800 |
3000 |
3500 |
|
Viteza de extrudare |
mm/s |
40 |
50 |
40 |
50 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Puterea de preîncălzire a cilindrului de extrudare (o singură tijă × număr) |
KW |
1.2×12 |
1.5×12 |
2×12 |
2×12 |
3×12 |
3×12 |
3×15 |
3.5×15 |
|
Puterea motorului principal |
KW |
75×3 |
132×3 |
132×3 |
132×4 |
132×5 |
132×6 |
132×7 |
132×8 |
|
Orificiul interior al butoiului de extrudare |
mm |
φ85-φ115×500 |
φ105-φ135×550 |
φ125-φ135×600 |
φ135-φ165×650 |
φ155-φ205×750 |
φ175-φ225×800 |
φ195-φ245×900 |
φ205-φ265×1000 |
|
Gama de dimensiuni (Diafragma x lungime) |
|||||||||
|
Înălțimea centrală a unității principale |
mm |
850 |
1040 |
1100 |
1180 |
1500 |
1500 |
1650 |
1850 |
|
Dimensiunile gazdei cu o singură acțiune-(L × l × H) |
m |
6.8×2.3×2.8 |
9.2×2.3×3.1 |
10×2.4×3.3 |
11.5×2.5×3.4 |
13.5×4.2×4.1 |
14.5×4.2×4.1 |
15.5×4.7×4.5 |
18×5×4.8 |
|
Dimensiunile gazdei cu acțiune dublă-(lungime × lățime × înălțime) |
m |
7.8×2.3×2.8 |
10.5×2.3×3.1 |
11.8×2.4×3.3 |
13.3×2.5×3.4 |
15.5×4.2×4.1 |
16.5×4.2×4.1 |
18.5×4.7×4.5 |
20×5×4.8 |
Ambalare și logistică


Datorită dimensiunii și greutății de obicei mari ale preselor de extrudare, folosim în mod obișnuit matrițe din plastic pentru ambalajele sigilate, urmate de utilizarea de cutii din lemn, rame din lemn sau suporturi de fier combinate cu curele și paleți din lemn pentru fixare. Sunt furnizate videoclipuri și imagini ale întregului proces de ambalare și transport pentru a asigura siguranța și integritatea mărfurilor.
În ceea ce privește metodele de livrare, oferim diverse opțiuni precum EXW (Ex Works), FAS (Free Alongside Ship), FOB (Free on Board), CFR (Cost and Freight) și CIF (Cost Insurance and Freight), care pot fi selectate în funcție de cerințe.

Solicitați soluții personalizate pentru angrenaje și rulmenți
David Liu
+86-13394110095|david@alucastline.com
Îmbunătățiți producția de precizie cu precizie sub-milimetrică!
Comparație de performanță
| Metric | Casting tradițional | Procesul de extrudare XJ | Îmbunătăţire |
|---|---|---|---|
| Rugozitatea suprafeței angrenajului | Ra 6,3 μm | Ra 1,6 μm | 74% |
| Toleranța alezajului rulmentului | Clasa IT9 | Gradul IT7 | 2 clase |
| Ciclul de producție (1k buc) | 15 zile | 6 zile | 60% |
| Utilizarea materialelor | 68% | 92% | 35% |
Intrați în fabrica noastră și veți asista la integrarea perfectă a utilajelor avansate, a componentelor de precizie și a măsurilor riguroase de control al calității. Fiecare aspect al procesului nostru de producție este proiectat meticulos pentru a se asigura că fiecare mașină care părăsește instalația noastră este un simbol al fiabilității, durabilității și sofisticarii tehnologice.

Certificatul nostru

CE

CE

CE

CE
Întrebări frecvente ale presei de extrudare a aluminiului

01.De ce presa arată o presiune insuficientă sau nu se extruda?
Cauze: Defecțiune a sistemului hidraulic (supapă de siguranță înfundată, uzură a pompei), instalare necorespunzătoare a matriței sau temperatură scăzută a țevilor.
Soluții:
Curățați supapa de siguranță și reglați presiunea la 21 MPa.
Asigurați-vă că temperaturile din țagle și matrițe respectă standardele (450-500 de grade)
02.Cum să evitați zgârieturile sau urmele de vibrații pe profilele extrudate?
Cauze fundamentale: Zona de rulment brută a matriței, viteză instabilă de extrudare sau vibrații mecanice.
Măsuri preventive:
Lustruiți în mod regulat suprafețele matriței (Ra Mai mic sau egal cu 1,6 μm).
Utilizați controlul vitezei condus de servo-(fluctuație Mai mică sau egală cu ±0,5%)
03.Cu ce certificări respectă mașinile dvs.?
04.Puteți personaliza matrițe pentru roți dințate și carcase de rulmenți?
05.Cum asigurați siguranța logistică pentru mașinile mari?
Ambalare:
Unități principale: fixare-cadru de oțel + folie anti-rugină.
Matrite de precizie:-sigilate în vid cu senzori de umiditate.
Transport: Camioane cu suspensie pneumatică-(vibrație mai mică sau egală cu 0,5G) și containere conforme cu ISO 14993
06.Ce asistență post-vânzare oferiți?
Planuri de corectare a mucegaiului de 48-ore (de exemplu, proiectare de compensare pre-deformare).
1 an garanție completă + aprovizionare cu piese de schimb pe viață
Tag-uri populare: presă de extrudare din aluminiu pentru piese mecanice, presă de extrudare din aluminiu din China pentru furnizori de piese mecanice, fabrică, Mașină de presă de extrudare din aluminiu, Mașină de consolă de extrudare, Mașină de date de extrudare, Extrudion Future Machine, Mașină manuală de instrucțiuni de extrudare, Mașină de operare a extrudării


